一、電子工廠潔凈室的空調負荷特點和節能

(一)潔凈室的空調負荷

潔凈室的凈化空調負荷由下面幾部分組成：

1、室內負荷主要包括：

①室內作業人員的散熱、散濕負荷。

②室內照明燈具的散熱負荷。

③潔凈室圍護結構(墻、頂、地、門、窗)的傳熱、傳濕負荷。

④生產設備和生產過程的散熱、散濕負荷。

2、潔凈室新風處理的熱、濕負荷。夏季是降溫去濕；冬季是加熱、加濕。

3、空氣輸配時風機(或FFU)的溫升和水泵的溫升負荷。

(二)高級潔凈室的空調負荷特點

1、高級別潔凈室(100級，10級，1級)是垂直單向流潔凈室，其送風機的風量非常大，高達400~500次/h換氣，而且風機的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風機溫升的負荷大。按理論計算：在集中送風方式的系統中，風機的溫升為1.5℃，僅此一項的負荷就是500~700W/m²；如果采用FFU送風方式，風機溫升的負荷也要250~350 W/m²因此，風機溫升的負荷大是其一個負荷特點。

2、服務于微電子和光電子的高級別潔凈室因工藝排風量大，所以新風量也很大，新風量一般在10~20次h換氣；因此，處理如此多新風的負荷大約為400~800 W/m²；個別工藝的排風量更大，固新風負荷也還會更大。因此新風負荷大是其第二個負荷特點。

3、生產設備和生產過程的散熱、散濕負荷大，是高級別潔凈室的第三個負荷特點。生產負荷的大小是與工藝生產本身的性質、生產設備的密閉、保溫、通風以及水冷卻的情況有關。

4、圍護結構的傳熱、照明燈具的散熱以及作業人員的發熱這三項負荷相對比較小，三項負荷之和還不足總空調負荷的10% (其中：照明負荷大約25~30W/m²；圍護結構負荷大約20~30W/m²；作業人員負荷大約10~15W/m²)，這是高級別潔凈室第四個負荷特點。

(三)電子工廠潔凈室空調凈化系統的節能

研究高級別潔凈室的空調凈化系統節能，應首先從分析其空調負荷特點入手，抓住空調負荷中的主要矛盾，才能事半功倍。從前面可知，高級別潔凈室空調負荷中占90%以上的負荷是：新風負荷、風機溫升負荷和工藝設備和工藝過程負荷三項。這是它的主要矛盾。

1、降低新風空調負荷的節能措施

①減少排風量。改進工藝和工藝設備，盡可能不排風，少排風。采取密閉式排風罩在同等的排風效果下盡量減少排風量。

②減少正壓漏風量。加強潔凈室圍護結構的密封性，既能保持潔凈室必要的正壓值，又可減少所需的正壓漏風量。

③提高新風空氣處理設備的效率。

2、降低風機溫升負荷的節能措施

①在確保潔凈室潔凈度的前提下，盡量減少送風量，盡量用局部高凈化來替代全面高凈化。

②加強空調設備和空調系統的密閉性，減少漏風量。

③采取凈化送風與空調送風分離的送風方案，使90%的凈化送風量就近循環以減少風機溫升負荷。

④采用FFU加新風機組加千盤管的送風方式以減少風機溫升負荷。

⑤提高風機效率，采取變頻措施。

3、工藝設備和工藝過程的發熱是工藝生產本身的問題，只能依靠工藝自己來解決。

4、除上述措施之外，還可采取如下措施

①加強水管和風管的保溫。

②減少冷熱源的跑、冒、滴、漏。

③采取熱回收，充分利用廢熱。

④盡量利用天然能源作空調系統的預冷和預熱，如：太陽能、地下水、土壤能等。

⑤利用蓄冰和蓄熱等優惠政策。

四、電子工廠潔凈室的消防和排煙

(一)潔凈室消防的重要性

1.潔凈室尤其是高級別潔凈室，多居于建筑的中心部位，是無外墻、無外窗、無外門又極為密閉的無窗廠房或密閉廠房。這樣的建筑一旦發生火災給 人員的疏散帶來極大的困難，處理不好會給人員和財產帶來極大的損失。

2.微電子和光電子用的高級別潔凈室在生產過程中使用和產生大量的有毒有害、易燃、易爆的特氣、烷類、有機物質和酸堿氣體(如上節所述)，這些物質不僅是助燃、爆炸的物質而且還會傷及人員的生命。一旦產生火災，后果不堪設想。

3、如前所述，高級別潔凈室的初投資十分昂貴，單就其基建本身單位造價要25000- 50000元/m2；其中的生產設備價格貴得更加驚人，有的設備一臺就數百萬美元，因此，消防對保護這樣建筑的財產損失就更加重要了。

4、潔凈室內的靜電也是誘發火災的隱患，因此要重視靜電的消除。

(二)潔凈室的消防措施

按“潔凈廠房設計規范”規定：

1、在潔凈室的建筑和裝修上面規定：“潔凈廠房的耐火等級不應低于二級”。潔凈室的頂棚和壁板(包括夾心材料)應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料”。“頂棚的耐火極限不應低于0.4h，疏散走道的頂棚的耐火極限不應低于1.0h， 在同一個防火分區內潔凈區與非潔凈區之間應設置不燃燒體隔斷，其墻和頂棚的耐火極限不應低于1h，其墻上門、窗的耐火極限不應低于0.6h”

2、在消防條文中還規定，“在潔凈室的生產層、上技術夾層和下技術夾層均應設室內消火栓滅火系統。消火栓用水量≥10I/S，潔凈廠房內各場所必須設置滅火器”。并且還規定，“潔凈廠房宜設置預作用式自動噴水滅火系統”。“潔凈廠房的疏散走廊，應設置機械防排煙設施。”“潔凈室機械防排煙系統宜與通風和凈化空調系統合用，但必須采取可靠的防火安全措施。”

3、還規定，“潔凈室使用可燃氣體處應設可燃氣體的報警裝置和事故排風裝置，報警裝置應與相應的事故排風機聯鎖”，“潔凈室的地面應具有導靜電性，地面表層應采用靜電耗散性材料制作，其表面電阻率應為10⁵~10¹²Ω，并且設置有導電泄放和接地措施。對地的泄放電阻值應為10⁵~10⁹Ω”。“潔凈室的凈化空調系統應采取防靜電接地措施”等。

(三)潔凈室的防排煙

前面已敘述過，在“潔凈廠房設計規范”GB 50073-2001 中明確規定：“潔凈廠房的疏散走廊應設置機械防排煙設施”。“潔凈室機械防排煙系統宜與通風、凈化空調系統合用，但必須采取可靠的防火安全措施，并應符合現行的國家標準。

而在兩規范中均沒有明確要求潔凈室一定要設置機械排煙系統。而且，這樣的潔凈室凈化級別高，頂棚滿布高效過濾器(HEPA)，面積很大(大多在4000m²~1000m²)，又因生產工藝的原因，不可能劃分成若干個防煙分區，因此排煙量極大，設置排煙系統的難度很大。而且各地方的消防部門對這一要求的掌握也不盡-致。 但這一類型的潔凈室往往都投保于國外的保險公司，這些保險公司為了自身的利益都要求對潔凈室設置排煙系統，否則就要提高投保費用。一般對這樣的潔凈室設置排煙系統，目前常用的有下排煙和上排煙的兩種方式：

1、下排煙方式：下排煙一般是在潔凈室的回風技術夾層(下技術夾層)或回風豎井內設置排煙口，當潔凈室發生火災時，開啟排煙口，聯鎖啟動排煙風機進行排煙。此時新風機組繼續進行補充新風，新風由FFU送入潔凈室。但是，采用下排煙方式時應特別注意，FFU向下送風的風速應大于煙氣上升的速度排煙效果好，否則煙氣就會在潔凈室的頂部集聚，影響煙氣的排除。一般情況下，FFU的送風速度為0.25~0.5m/s，而火災的熱釋放只要大于3Kw時煙氣的上升速度就會大于0.5m/s故一般下排煙的方式只有在火災剛剛發生時排煙效果才好。下排煙方式在國外的集成電路生產廠采用的較多，但國內的消防部門一般不容易接受。

2、上排煙方式：上排煙一般是在潔凈室吊頂上設置排煙口，當潔凈室發生火災時，開啟排煙口，聯鎖啟動排煙機，此時新風機組照常運行，補充新風。因排煙氣流方向與煙氣上升方向一致，因此排煙效果好。但最大的問題是排煙口的設置問題，對于非單向流潔凈室高效過濾器在吊頂上不是滿布的，這一問題還容易解決，但對于高級別垂直單向流潔凈室而言，吊項上滿布了高效過濾器或FFU，排煙口的設置就成了一個大問題。還好，目前已有一些凈化設備公司已經開發了FFU和排煙口相結合的產品，這就很巧妙地解決了這一難題。

還有一個由于工藝的要求不能將整個大面積的潔凈室劃分為若干個防煙分區的問題，目前還只能將400-10000m²的潔凈室看做一個防煙分區。因此排煙量非常大，為了減少排煙量，通常把工藝設備的局部排風系統也兼作排煙系統來滿足偌大的排煙量的要求。

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