一、空調機組性能 

潔凈室的凈化空調系統調試涉及的機組一般包含空調機組、排風機組。在調試過程中,總風量是機組性能最核心的、最關鍵的參數之一。機組總風量包含空調機組總風量、排風機組總風量，其中空調機組總風量又包含總送風量、總回風量、總新風量空調機組的總風量若不能滿足設計要求,將直接影響房間的換氣次數或房間的潔凈度、房間的溫濕度等核心參數。

通常在機組總風量的調整過程中,一般應同時進行機外余壓及系統阻力兩個參數的調試。經過對這三個參數的調整確認,就可以初步判定當前狀態下的空調機組性能是否能達到要求?？照{機組機外余壓表明機組克服系統阻力的能力,機外余壓越大,其克服阻力的能力就越大，凈化空調系統阻力是機組送風管路阻力、回風管路阻力和新風管路阻力之和。機外余壓必須大于系統阻力。這里應區別機外余壓與機組全壓,空調機組的全壓應為機外余壓與機組本身阻力之和。在空調機組性能的調試中,還涉及振動、噪聲、電流、轉速等,但在凈化空調風系統調試前,應已進行了單機試車,并對機組部分參數作了調整、測試。

二、風口風量(風速)調試、測試 

送風口風量的調整及平衡,實際上就是對送風管系統進行阻力平衡的一個過程。通常凈化空調系統的送風風管系統設計時應進行系統阻力計算,通過相關的風管布置、變徑等來確保系統的阻力平衡。但是實際情況常常是按設計施工的風管系統不能達到各送風口風量的使用要求,故需通過調整各個風口的閥門來調整各個送風口間的阻力狀況,以便達到系統的阻力平衡,從而使各個風口的風量均可在設計要求的范圍之內。

送風風口的風量平衡無論是哪種用途的凈化空調系統均有一定要求。有些比較注重房間換氣次數,比如藥品生產車間，有些則關注同一房間內各風口之間的風量偏差,比如溫濕度控制精度高的潔凈室。風口風量平衡的結果直接影響房間的換氣次數及房間的氣流形式,并直接影響房間潔凈度的效果。同時,風口風量平衡對房間溫濕度的控制有一定影響。

風口風量調節及平衡可采用基準風量平衡法、等比平衡調試法和預見針對平衡法。其中,基準風量平衡法和等比平衡調試法是基于風管的阻力損失計算公式衍生出來的,即風量與阻力成反比的關系。

整個系統風量平衡之前,應先對各個風口進行風量摸底測試,一是充分了解整個系統實際現狀,二是對風口布置是否與施工圖一致進行核查。將摸底數據與設計值比較,采用預見針對平衡法進行風口風量平衡調試,粗調整后對整個系統的風口風量進行測量,再次與設計值比較,根據對比狀況確定是否需要再次進行精調整,直至滿足要求。風量平衡調整時可將人員分為兩部分,一部分在夾層,另一部分在潔凈室,采用對講機進行溝通。為加快進度在夾層的人員應對整個風管系統熟悉,能快速地找到相應的閥門位置，在潔凈室的人員,可使用必要的、快速的聯絡方式,即時與在夾層的人員準確找到風口位置。調整完成后,需在房間壓差調試完成后進行復測,避免因壓差調試導致個別風口風量出現大的變化。

風口風量調整結束后,應對風閥的開啟位置進行標記,并在閥門開度記錄表格上填寫實際開度。同時,在夾層的相應位置做“已調試、勿動閥門”的標記。風口風量調試后的結果應符合設計和使用要求,并應如實記錄下列數據:測試日期、測試人員、系統編號、房間編號、風口編號、測試風量等。

三、FFU 風速調節 

主要是通過調節FFU 的轉速來實現。FFU 的轉速調節一般分為擋位調節及轉速調節。擋位調節一般設置1~5擋，轉速調節則可實現FFU 在設計轉速范圍內的任意調節。FFU 風速調節前應與使用方協商確定FFU 編號。依據潔凈室(區)內FFU 的實際狀況,選取部分FFU,測試各擋位或轉速下FFU 的風速,記錄各擋位或轉速下對應的風速。根據初步檢測的FFU 風速狀況,確定可滿足風速要求的擋位或轉速,將FFU 調整至確定好的擋位或轉速,測量各FFU 的風速,若部分FFU 的風速在確定的擋位或轉速下,仍然未達到要求,則增加(降低)擋位或增大(降低)轉速,直到風速滿足要求。在進行各FFU 的風速調整時,應考慮整個潔凈區域的氣流情況,結合氣流適當調整FFU 的擋位或轉速。鑒于無紡布對FFU風速的影響,在FFU風速調整時,必須注明FFU 無紡布的狀態。

FFU 風速調試后的結果應符合設計和使用要求,并應如實記錄下列數據:測試日期、測試人員、系統編號、房間編號、FFU 編號、測試風速等。

四、壓差調試

潔凈室的壓差調試是通過調節房間的送風、回風、排風來實現的,而送風在風口風量平衡時已經調整完成,所以主要是調節回風量、排風量。壓差是保持潔凈室潔凈度的關鍵參數之一,也是潔凈室系統參數控制的難點之一。通常大型電子類的潔凈廠房因潔凈室面積較大、房間數量較少,房間的壓差相對而言容易維持,不易受到破壞。而醫藥類潔凈廠房的壓差調試相對就有一定的難度,這是因為醫藥類廠房潔凈房間多、每個房間面積小,其壓差因工藝要求還具有較大差異，為確保相關潔凈室的壓差要求,對調試工程師的能力、經驗有一定的要求。

潔凈室的壓差根據潔凈室的特性、工藝特點有不同的要求,壓差值的選擇應適當。壓差值選擇過小,潔凈室的壓差很容易破壞,潔凈室容易受到污染，選擇過大,潔凈空調系統的新風量就會增大,空調的負荷增加,能耗較大。因此,國家標準《潔凈廠房設計規范》(GB 50073)規定潔凈室與室外的最小壓差為10Pa。潔凈室之間的壓差,因各行各業的生產工藝不同有所差別,具體的潔凈室工程應符合設計文件的要求,且不得隨意改變。

壓差調整的實際過程中還應充分考慮圍護結構泄漏對壓差的影響,尤其是門縫、開孔處。潔凈室的正壓維護是靠正壓風量來實現的,因此,應關注維護結構的密封性。壓差調整時,所有非正常生產時工藝要求的孔洞都必須封堵,所有的門均應安裝可調節的掃地條，壓差調試期間,系統所有的門均需關閉,非相關人員禁止進入潔凈室。

潔凈室壓差調節。在調試前需對待調整的系統狀態進行確認,空調機組送風量應為送風口風量平衡后的數據，若潔凈室(區)有排風,則需確認排風機組可正常開啟。涉及工藝排風的,需與生產部門協商確定工藝排風開啟的情況。檢查系統各個房間的回風閥門,并均保持全開狀態，檢查確認圍護結構的密封情況。

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