一、水系統調試

空調水系統調試包括熱水系統、冷凍水系統、冷卻水系統等。水系統的介質是水,水系統的調試就是三個字:總、支、末。“總”是總流量、壓力是否滿足設計要求,關鍵看設備的性能及系統的管路是否合理，“支”就是分配到各個區域主支管的流量、壓力能否滿足各個區域的設計要求和使用需要，“末”就是末端設備或使用點的流量、壓力是否滿足各個末端的要求。將三個方面的流量、壓力調節好,水系統的調試就圓滿完成了。

目前,隨著自動平衡閥大量使用及自控控制精細化,水系統的調試較風系統的調試可能相對簡單。但水系統的調試也有自己的特點,就是水系統的調試有季節性的要求。水系統中冷水系統、冷卻水系統在夏季工況調試最佳,熱水系統在冬季工況調試最佳。

1、調試前準備

水系統調試前應先確認各類設備試運行完畢,均可正常開啟運行，管路系統閥門是否可調節，水泵安裝狀態，管道連接狀態，末端設備安裝和試運轉狀態。核查管道內空氣的排放狀況，測試記錄表格齊全、儀器完好且在有效的校驗期內。

2、設備性能調試

水系統調試涉及的設備有冷凍機、冷卻塔、水泵、換熱器及末端設備等。

2.1、冷凍機

調試前檢查:確認電源投入，設備廠商完成試運轉，核查各類閥門是否滿足設計和使用要求。調試步驟:冷凍水流量的測試確認，冷凍水出入口溫度的測試確認，冷卻水流量的測試確認，壓縮機及輔助設備運轉參數的調試，記錄測試數據,并分析比對,判斷冷凍機調試是否滿足設計要求。

2.2、冷卻塔

調試前的檢查:確認電源投入，設備廠商完成試運轉，冷卻水泵試運行完成。調試步驟:冷卻水流量的測試確認，冷卻水出入口溫度的測試確認，冷卻塔運轉參數的調試，記錄測試數據,并對比分析,判斷冷卻塔調試是否滿足設計要求。

2.3、水泵

調試前的檢查:確認閥門的開關狀態，設備廠商完成試運轉。測試步驟:水泵流量的測試確認，水泵進出口溫度的測試確認，水泵進出口壓力的調試、測試，記錄測試數據,并分析判斷水泵各項參數是否滿足設計要求。

2.4、熱交換器及末端設備

測試前的檢查:確認閥門的開關狀態，設備廠商完成試運轉。測試步驟:設備流量的調試、測試，設備進出口溫度的調試、測試，設備進出口壓力的調試、測試，記錄測試數據,并分析判斷設備各項參數是否滿足設計要求。

3、主支管水流量調節

包括冷凍水主支管、冷卻水主支管、熱水主支管等水流量平衡調節。

3.1、調試前準備

關閉旁通閥門，對照設計圖紙,核對各管路設計要求的流量,并在圖紙上做好標注，檢查系統管路安裝是否符合設計要求,確認管路直徑及附件等的安裝正確性，檢查平衡閥的安裝情況,確認平衡閥狀態,并做好記錄，選擇現場測試點,核查現場測試點是否符合測試要求,為水流量測試做好準備，檢查測試儀器,確保儀器正常并應在有效檢驗期內。

3.2、水流量平衡調節

初始流量摸底測試:在選定的測試位置,對各測點的水流量進行測試,記錄數據。流量平衡調節:根據摸底數據,與設計流量比較,調節相關閥門,再測試流量,反復調節直到系統達到預期平衡。最終流量測試:系統流量平衡調節完成后,測量各主支管的水流量,記錄數據。

3.3、末端水流量

主支管的水流量平衡調節完成后,還應依據要求對相關末端的水流量進行調試測試,調試測試的程序可參考主支管的水流量平衡調節測試。

二、控制裝置調試

潔凈室的關鍵參數一般由自控系統/控制裝置進行控制。在調試過程中,自控系統的調試應先于或同步于凈化空調系統的調試。控制裝置的調試主要涉及的范圍有:監控傳感器/探頭的安裝位置，監控傳感器/探頭顯示的準確度，閥門開度情況的一致性，控制裝置施工進度，控制參數/要求的符合性。

自控系統調試前,首先要檢查所有的監控傳感器安裝位置是否正確,如風速監測傳感器、溫濕度監測傳感器、壓差監測傳感器等。在檢查安裝位置是否正確后,再校驗各監控傳感器件是否合格,并應在檢驗的有效期內。然后校核經過校驗合格的儀器現場實際數據與控制顯示屏上的數據是否一致,確保采樣數據的準確度。

閥門開度狀態的一致性,對于由自控系統控制的閥門應全部做符合性測試,即閥門實際開度應與自控程序控制開度一致，而對于控制要求嚴格的、涉及安全聯鎖控制的閥門,還需校核控制動作的同步性。例如在全新風全排風的凈化空調系統中,新風機與排風機聯鎖,當新風機啟閉時,排風機需同步啟閉,否則潔凈室會出現很大的正壓、負壓。自控施工進度應先于或同步于凈化空調系統調試,一旦自控施工進度跟不上,往往會影響系統調試。如TFT-LCD潔凈廠房的FFU 風速調整時,若自控系統對FFU 的控制工作未及時完成,將嚴重影響FFU 風速調整工作的順利進行。該類廠房FFU 的數量上萬臺,沒有自控系統輔助調整FFU 的轉速,僅依靠人工一一去調整,工作量是十分巨大的,嚴重影響工程進度。

自控系統符合性的調整是在凈化空調系統手動調整完成后,切換到自控狀態驗證自控狀態下潔凈室的各項參數是否與手動調整一致。若存在偏差,應在自控狀態下配合自控技術人員實施微調整,確保在自控狀態下,潔凈室的各項參數符合設計和滿足使用要求。

廣東賽特凈化設備有限公司工程項目服務范圍：潔凈車間、無塵車間、百級生產車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、GMP車間、藥廠生產車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、手術室、試劑室、膠體金生產車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫療器械無塵車間、醫療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產車間。

廣東賽特凈化設備有限公司聯系方式：020—38090335  38090331